裝配體層次結構的合理規劃是高效管理的基礎。SOLIDWORKS支持多層次的裝配體結構，即子裝配體的嵌套使用。設計師應根據產品的物理結構和功能模塊劃分裝配層次。例如，一臺機械設備可以劃分為機架模塊、傳動模塊、控制模塊等子裝配體，每個子裝配體再進一步細分。這種模塊化設計不僅使裝配體結構清晰，也便于多人協同工作——不同工程師可以同時在不同的子裝配體上工作，后集成到總裝配體中。

配合關系的合理應用直接影響裝配體的運動正確性和修改便利性。SOLIDWORKS提供了標準配合（重合、平行、垂直、相切等）、機械配合（齒輪、螺旋、萬向節等）和高級配合（對稱、寬度、路徑等）。添加配合時應遵循從整體到局部、從主要到次要的原則。先確定關鍵零件的位置，再添加次要零件；盡量使用面與面之間的配合，減少邊線和點的使用，因為后者更容易因幾何變化而失效。對于可能頻繁調整的零件，可以預留一定的自由度，避免過度約束。

輕量化技術與大型裝配體模式是處理復雜裝配的有效手段。當裝配體包含數百甚至上千個零件時，直接打開所有細節會導致系統性能嚴重下降。SOLIDWORKS的輕量化技術允許僅加載零件的圖形數據，而暫緩加載詳細的特征信息，大幅提高打開和操作速度。大型裝配體模式則自動優化設置，如禁用自動重建、簡化圖形顯示等。設計師可以手動設置特定零件或子裝配體為輕化狀態，對于當前不操作的部件采用線框或隱藏方式顯示，僅將正在編輯的部件設為完全解析狀態。

配置的有效使用能夠在一個裝配體文件中管理多個設計變體。通過配置，設計師可以控制零件的顯示狀態、壓縮狀態、尺寸參數以及配合關系。例如，一個閥門裝配體可以創建“開啟”和“關閉”兩種配置，通過壓縮不同的配合關系來切換狀態。對于系列化產品，可以使用配置表格批量管理不同型號的差異，這種方法比創建多個獨立裝配體文件更節省空間，也便于維護設計一致性。

參考引用的管理與循環參考的避免至關重要。在SOLIDWORKS裝配體中，零件間經常存在相互參考，如一個零件的孔位參考另一個零件的螺栓位置。這種關聯設計提高了修改的便利性，但不當使用會導致循環參考——A參考B，B又參考A，形成閉環。循環參考會使更新失敗，應盡量避免。使用“查找相關文件”和“外部參考”工具可以查看和管理參考關系，確保參考鏈的單向性。

設計庫與智能零件的應用大幅提高裝配效率。SOLIDWORKS設計庫中預置了大量的標準件，如螺栓、螺母、軸承等，可以直接拖拽到裝配體中，軟件會自動根據孔尺寸匹配零件規格。智能零件更進一步，能夠根據安裝環境自動調整尺寸和特征。例如，將一個智能螺栓拖入孔中時，它會自動選擇合適的長度和直徑。設計師也可以創建自定義的設計庫，將常用零件、特征甚至整個子裝配體保存起來，方便重復使用。

干涉檢查與間隙分析是驗證裝配正確性的必要步驟。SOLIDWORKS的干涉檢查工具能夠自動識別零件間的體積重疊，對于運動部件，可以使用動態干涉檢查來分析整個運動范圍內的碰撞情況。間隙分析則測量零件間的小距離，確保留有足夠的裝配間隙和運動空間。這些檢查應在設計過程中定期進行，而不是等到所有細節完成后再進行，早期發現干涉問題可以避免大量的返工。

裝配體性能的監控與優化是長期項目維護的關鍵。使用“性能評估”工具可以分析裝配體的各項性能指標，如重建時間、圖形三角形數量等。對于重建緩慢的特征，可以考慮簡化或壓縮；對于細節特征過多的零件，可以使用簡化配置；對于不影響整體結構的細小零件（如焊縫、標識），可以刪除或替換為裝飾性特征。定期清理未使用的項目、修復損壞的參考、更新過期的零件，能夠保持裝配體的健康狀態。