在電子制造領域,高壓電源供應作為工業設備、儀器、新能源等高端應用的核心部件,其生產質量直接影響終端產品的穩定性和安全性。隨著市場對高功率、高可靠性電源的需求激增,傳統SMT生產模式已難以滿足嚴苛的工藝要求。為此,東莞路登科技推出portant;"; color: rgb(51, 51, 51);">SMT高壓電源供應線路板治具,以高精度、高穩定性的解決方案,助力企業提升生產效率,保障產品品質。
高精度定位,確保焊接質量
高壓電源線路板通常集成大電流、高電壓元器件,對焊接精度要求極高。我們的SMT治具采用高剛性航空鋁材和CNC精密加工工藝,定位精度達±,有效避免元器件偏移、虛焊等問題。同時,治具配備防靜電設計,確保高壓敏感元件在貼裝過程中不受靜電損傷,大幅提升良品率。
高效兼容,適應多規格生產
針對不同型號的高壓電源,該治具采用化可調設計,支持快速換型,換線時間縮短至5分鐘以內,顯著提升產線靈活性。其兼容性覆蓋0805至3528封裝的各類高壓電容、功率電感、MOS管等元器件,滿足從消費級到工業級電源的多樣化生產需求。
智能散熱,保障穩定運行
高壓電源工作時發熱量大,傳統治具易因熱變形影響精度。本治具采用高導熱合金材料,并優化散熱結構,確保長時間生產過程中溫度穩定,避免因熱脹冷縮導致的焊接不良。同時,治具支持在線溫度監測,可實時反饋PCB板溫升數據,幫助優化回流焊工藝參數。
數據追溯,提升品控水平
該治具支持MES系統對接,可記錄每塊PCB的貼裝數據,實現全流程質量追溯。結合AI視覺檢測技術,可自動識別元器件錯件、漏件等缺陷,檢測準確率高達%,大幅降低人工復檢成本。某知名電源企業應用后反饋:“治具上線后,產品直通率從93%提升至98%,年節省返修成本超300萬元。”
精準賦能,高效生產:SMT高壓電源供應線路板治具制造新標準